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全自動(dòng)純凈水生產(chǎn)線
更新時(shí)間： 2024-09-20
訪問(wèn)次數(shù)： 2086
廠商性質(zhì)： 生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品廠地： 蘇州市
產(chǎn)品特點(diǎn)： 全自動(dòng)純凈水生產(chǎn)線主要由純凈水水處理設(shè)備，沖灌封三合一灌裝機(jī)，自動(dòng)套標(biāo)機(jī)（含收縮爐和蒸汽發(fā)生器），自動(dòng)噴碼機(jī)，自動(dòng)PE膜包機(jī)以及相關(guān)輸送連接組成。
全自動(dòng)純凈水生產(chǎn)線的詳細(xì)資料：
全自動(dòng)純凈水生產(chǎn)線
該全自動(dòng)純凈水生產(chǎn)線主要由純凈水水處理設(shè)備，沖灌封三合一灌裝機(jī)，自動(dòng)套標(biāo)機(jī)(含收縮爐和蒸汽發(fā)生器)，自動(dòng)噴碼機(jī)，自動(dòng)PE膜包機(jī)以及相關(guān)輸送連接組成。
1. 6噸/時(shí) 純凈水水處理設(shè)備
主要包含; 原水箱，原水泵，石英砂過(guò)濾器，活性炭過(guò)濾器,精密過(guò)濾器，反滲透設(shè)備，臭氧殺菌機(jī)，純水箱，連接管道等。設(shè)備主要材質(zhì)均為不銹鋼304，具有衛(wèi)生美觀，耐腐蝕，不易變形，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)客戶水源水質(zhì)不同，配置具體過(guò)濾設(shè)備，主要采用單級(jí)或雙級(jí)反滲透膜過(guò)濾技術(shù)。
2. 沖灌封三合一灌裝機(jī)(純凈水灌裝生產(chǎn)線, 純凈水生產(chǎn)線)
本系列純凈水灌裝生產(chǎn)線, 純凈水生產(chǎn)線三合一灌裝機(jī)適用于PET瓶裝水的沖洗、灌裝、封口。
該三合一灌裝機(jī)采用卡瓶頸傳動(dòng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)沖瓶、灌裝、旋蓋等工序，自動(dòng)化程度高；
采用PLC控制，精確定位自動(dòng)完成，全套設(shè)備采用高強(qiáng)度不銹鋼材料、不銹鋼板、精密氬弧焊接、變型小、焊紋美觀，具有耐磨、穩(wěn)定、故障率低等特點(diǎn)。
該機(jī)產(chǎn)量為7000-8000瓶/小時(shí)(500ml)，速度無(wú)極可調(diào)，控制方式為手動(dòng)和自動(dòng)控制。
CGF24-24-8三合一，24頭沖瓶+24頭灌裝+8頭封口
3. 全自動(dòng)套標(biāo)機(jī)+收縮爐+蒸汽發(fā)生器
套標(biāo)系統(tǒng)主要有進(jìn)瓶分瓶、供標(biāo)、切標(biāo)、套標(biāo)和定標(biāo)、理標(biāo)等機(jī)構(gòu)組成。在自動(dòng)工作時(shí)，進(jìn)瓶分瓶系統(tǒng)把連續(xù)的瓶分成等距離隔開(kāi)的瓶列進(jìn)入套標(biāo)核心單元，系統(tǒng)光電感應(yīng)到瓶子后信號(hào)傳輸給PLC，PLC跟據(jù)程序下達(dá)送標(biāo)、切標(biāo)、射標(biāo)、供標(biāo)等一系列動(dòng)作指令，完成套標(biāo)過(guò)程。套標(biāo)完成后進(jìn)入定標(biāo)理標(biāo)部分，使標(biāo)簽整理到設(shè)定的高度?？筛鶕?jù)客戶不同瓶型和標(biāo)簽定制生產(chǎn)加工。
4. 自動(dòng)噴碼機(jī)
全彩觸摸屏，中英文菜單轉(zhuǎn)換，自帶圖文編輯功能；全智能自動(dòng)控制，自動(dòng)清洗噴嘴，故障自我診斷與維護(hù)；具有故障檢測(cè)和報(bào)警功能，無(wú)墨提醒顯示功能；可存儲(chǔ)40條噴印信息隨用隨調(diào)。
5. 自動(dòng)熱收縮PE膜包機(jī)
該自動(dòng)熱收縮包裝機(jī)可將PET瓶或其它類(lèi)似物品通過(guò)自動(dòng)套膜后，經(jīng)加熱收縮，冷卻定型出成品。包裝后產(chǎn)品捆綁牢固，外型規(guī)整、美觀，開(kāi)啟方便。因此被廣泛用于食品、藥品、化工及其它輕工產(chǎn)品行業(yè)。
該機(jī)可單獨(dú)使用，也可連接生產(chǎn)線使用，主要包含自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)，自動(dòng)分瓶系統(tǒng)，自動(dòng)套膜封切機(jī)構(gòu)，自動(dòng)熱收縮冷卻機(jī)構(gòu)?？砂凑湛蛻襞帕幸蠹庸どa(chǎn)。
原理：被包裝物由單排輸送帶90°分別到達(dá)光電檢測(cè)時(shí)，輸送帶停止，限位氣缸下降，推料氣缸工作，將被包裝物送入封切機(jī)后進(jìn)行封切，經(jīng)輸送裝置將被包裝物送入熱縮機(jī)進(jìn)行收縮，再由冷卻輸送帶送到存貨架，在*包送入收縮機(jī)的同時(shí)整列裝置進(jìn)行第二包自動(dòng)整列，后由推料氣缸送入封切機(jī)進(jìn)行封切，重復(fù)*包的循環(huán)工序。
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